НАЗНАЧЕНИЕ
● Предназначен для лезвийной обработки  уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев стальных и чугунных фланцевых клиновых задвижек.

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
● Клиновые задвижки DN50…800 мм.

ОПИСАНИЕ
● Кроме лезвийной обработки уплотнительных поверхностей арматуры, на вертикально-расточном станке при дополнительном комплектовании возможно проведение операций шлифования и притирки.
● По спецзаказу станок оснащается:
- специальной оснасткой для выполнения операций шлифования и притирки уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек;
- станцией для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Станок  обеспечивает обработку фланцев арматуры по ГОСТ12815-80, BS10:1962, ASME/ANSI B16/5.
Станок оснащен ЧПУ, управляющим процессами подвода инструмента, обработки деталей, контроля работы станка.
В качестве привода подач и привода вертикального перемещения консоли со встроенным шпиндельным узлом применены серводвигатели.
Наличие наклонно-координатного стола обеспечивает точное позиционирование обрабатываемой детали и позволяет выполнять подгонку угла обрабатываемой детали по сопрягаемому корпусу или клину задвижки.
Регулировка угла с помощью стола с регулируемым наклоном позволяет производить обработку уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры с углом от 0 до ± 12 º.
 Контроль процесса обработки, подачи инструмента, перемещение стола с помощью  устройств цифровой индикации.
Качество поверхности, получаемое при точении резцом, не грубее Ra3,2.


ДОСТОИНСТВА
● Вертикально-расточной станок позволяет проводить три технологические операции по ремонту клиновых задвижек - лезвийную обработку поверхностей детали, шлифование и притирку.
На станке осуществляется обработка обеих уплотнительных поверхностей корпуса задвижки за одну установку.
●  Использование сервоприводов для управления линейными перемещениями  позволяет получить высокие скоростные и динамические характеристики, автоматически компенсировать люфт приводов, диагностировать поломки приводов.
Компоненты систем линейных перемещений, примененные в конструкции, представлены высококачественными комплектующими ведущих мировых производителей, что позволило получить высокие показатели скорости, точности перемещений и позиционирования, надежности оборудования. 
 
Продукция сертифицирована.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметры
Значение
Класс точности по ГОСТ 8
Н
Строительная длина, мм
1000
Наибольший диаметр расточки
1000
Наибольший диаметр фланца, мм
1100
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг
2050 (до DN 800 PN 2,5)
Габаритные размеры поверхности рабочего стола, мм
1100 х 1100
Точность угла наклона стола, сек
± 10
Дискретность наклона стола, град
0,001
Скорость вертикального перемещения консоли, мм/с
0…55
Дискретность перемещения консоли, мм/мин
0,001
Радиальное перемещение режущего инструмента, мм/с
0…5
Частота вращения планшайбы, об/мин
50…250
Расстояние от торца головки до стола, min/max, мм
350/1450